（来源：中国环境网）
转自：中国环境网
近日，浙江湖州安吉万昌塑料制品有限公司完成活性炭更换后，立即将更换情况反馈到环保工作群，与此同时，片区环保管家及时将反馈情况更新至递铺街道（康山片区）企业活性炭更换推进表中。
“现在换炭流程像网购一样简单，系统提醒+专人对接，省心又合规。”公司环保负责人说。
安吉万昌塑料制品有限公司位于递铺街道康山工业园区，主要从事塑料转椅配件生产，产生的注塑废气经二级活性炭吸附处理后高空排放，更换产生的废活性炭由集中脱附中心进行再生处理。根据湖州市生态环境局安吉分局的“两山”生态空间协同管理平台，监测到这一企业上一次更换活性炭时间为2025年5月27日，系统中于2025年8月18日显示黄码，集中脱附中心业务员收到黄码提醒后立即联系企业更换活性炭，同时将相关信息推送给片区环保管家。
“以前必须入企进行检查才能掌握活性炭的更换情况，增加了企业负担。而如今，只需在‘两山’生态空间协同管理平台后台调取相关数据，便能及时掌握各企业活性炭更换情况，真正实现‘无事不扰’，实现‘企业减负+监管增效’双赢。”安吉县生态环境保护行政执法队孝源中队中队长张兵介绍。
活性炭吸附是很多涉挥发性有机物排放企业废气处理重要工艺之一。而活性炭更换，更是企业达标排放废气的关键一环。安吉县生态环境保护行政执法队孝源中队为解决辖区涉VOC企业废活性炭更换不规范难题问题，在孝源片区、塘浦片区、康山片区开展区域试点，创新推行“分层管理+分级管控+成效督办”监管模式。数据显示，危废处置效率提高40%，企业按期换炭率提升63%，红码率下降92%。
打开“两山”生态空间协同管理平台，企业活性炭运行情况一目了然。基于这一系统，孝源中队对企业进行“赋码管理”，配套建立“三级预警”机制实现分级管控：系统触发黄码预警后，驻点专员30分钟内电话通知企业，48小时内完成现场核查与换炭协商；企业确定更换时限后，赋蓝码标识；对超期7日未处理的红码企业，执法人员开展专项服务。通过“码上”智慧监管，实现“预警—响应—处置”全流程提速72%，远超传统监管效率。
孝源中队还建立三级联动机制，企业环保负责人负责活性炭更换台账管理，记录填充量、碘值等关键参数；环保管家实时跟踪系统预警，动态更新换炭进度表；中队片区责任人重点督办红码超期企业，上门落实更换。通过责任到人、进度上墙，实现从源头到处置的闭环监管。
“针对部分企业订单不稳定的问题，我们在活性炭3个月使用期限的基础上，进一步优化更换要求，创新‘停产报备’机制，由企业发起10日以上停产申请，对更换时限进行顺延，中队加强过程监管，不定期现场核实企业实际情况。”张兵介绍，今年以来已累计为21家企业办理更换顺延，为企业减负超50万元。
据介绍，这一监管模式通过责任分层、数字预警、服务下沉三重突破，不仅精准破解活性炭更换监管痛点，还提高了企业规范更换废活性炭的意识，缓解了第三方危废处置单位集中处置的压力，降低了企业违法风险。
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